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耐刮伤剂是一种高效的抗划伤和抗划痕添加剂,专门为汽车PP和TPO设计。也可用于TPE、PE、聚酰胺,广西PA耐刮伤剂、苯乙烯、共混物等聚合物。主要应用于汽车内部和外部部件,广西PA耐刮伤剂,如仪表板、控制台、门板或保险杠,广西PA耐刮伤剂、侧饰板、车门槛板。提高聚丙烯和全聚烯烃的抗开裂性能,特别是在高负荷(10到15N)下,填充系统(滑石粉、硅灰石)的高性能。提高PP-TPO的机械性能。活性从0.5%提高到3%。无尘颗粒易于添加。有助于达到较严格的新原始设备制造商要求。设计基于TPO的低成本模块,而不是更昂贵的技术(苯乙烯、油漆)可去除目前用于防划伤的包装增加PP-TPO在汽车应用中的使用。新型升级的耐刮擦剂与普通的耐刮擦剂相比,易于分散,不存在白点,不塑化的现象。广西PA耐刮伤剂
浅色系内饰对于耐刮擦的要求会更高,想要达到这个需求,一方面可提高添加量,但随之会出现因普通较高分子量有机硅而出现的流痕与亮斑问题;另一种方法,就是通过有机硅改性。目前,我们已研发出了耐刮擦性能更优异的同时,也能改善流痕现象的耐刮擦剂,正在做进一步的调整与试样。研发的进程是不断在前进的滚轮,立足于产品本身,在自身的性能上做更多的突破,开发产品新功能、新技术。今后我们会通过更多的努力,研发出更多差异化的汽车PP内饰材料耐刮擦剂,迎接多样化的未来需求。广西PA耐刮伤剂耐刮擦剂之PP耐刮擦剂的产品说明:减小高填充的TPE,TPR体系的表面刮花现象。
耐刮擦剂适用于PP/TPO材料中,具有优异的耐刮擦性能,能满足OEM终端对耐刮擦性能的更高要求(10牛顿力以上),拓展PP/TPO材料的应用领域,以取代其他昂贵的聚合物材料,免去了为修饰材料表面而进行的工序(例如涂层,包覆),提高了生产效率。在部件表面无析出和发粘现象,与光稳定剂和着色剂等协同作用性能优异,在注塑成型过程中,可直接添加到PP/TPO、ABS、TPE等。耐刮擦剂是一种高效的抗划伤添加剂,为汽车PP-TPO提供了优异的抗划伤和抗划伤性能。它可以在手指和许多汽车生产商使用的横切埃里克森试验中提供高达15牛顿力的抗划伤和擦伤性能。它还可以与各种光稳定剂结合使用,在使用过程中不会表现出粘性或渗出等有害的表面效应。
耐刮伤剂主要应用:聚烯烃聚合物(PP,PE);汽车内外PP/TPО饰件;聚烯烃与热塑性共混物(PP/PBT,PP/***P/ABS等);热塑性弹性体(TPEE,TPR,TPE)。典型应用:PP:主要应用在汽车内饰材料、滑石粉填充体系。降低十字刮擦测试方法的△L值和划痕的深度,提高矿物填料的分散性,允许更高的填充量;PE/EVA、TPE:电缆电线材料耐刮擦,尤其是高填充氢氧化铝体系,以及电子线材如耳机线、数据线中,增加湿滑橡胶手感,改善表面光泽度等;PC、PC/ABS、PMMA/ABS:主要是高光体系无填充材料表面耐划伤,提高材料的表面耐磨性,耐刮擦性。PP耐刮擦剂具体要结合产品配方、设备类型、螺杆设计及工艺参数的设定。
因为耐刮伤剂是通过添加到涂料内部并在涂料干燥时上浮到表面而起润滑作用,所以它们首先必须具备与涂料体系有很好的相容性,也就是说它们应该容易分散,且稳定存在,其次对涂装后的二次加工没有负作用(主要指烫印、丝印、重涂等等);它还应该呈现较好的外观装饰,在此基础上之后考察其表面润滑性。抗划伤剂是一款以液体形式交付的、无迁移长期的、持久性的抗划伤剂,主要应用于:聚烯烃聚合物(PP,PE);汽车内外PP/TPО饰件;聚烯烃与热塑性共混物(PP/PBT,PP/***P/ABS等);热塑性弹性体(TPEE,TPR,TPE)。PP耐刮擦剂典型的应用:应用于家电用高光泽PP,厨卫领域的改性PP产品。广西PA耐刮伤剂
PP耐刮擦剂在部件表面无析出和发粘现象,与光稳定剂和着色剂等协同作用性能优异。广西PA耐刮伤剂
塑料抗划伤剂/PPO耐磨耐划:可以给汽车材料提供优异的耐刮擦性能,主要的应用是汽车外饰件和内饰件,如仪表板,控制台,门板或者保险杠,侧面防护面板,门槛等。产品特点:在滑石粉或者硅灰石填充体系具有高性能;气味小,通过气味标准测试,是低Voc,无味,可满汽车内饰环保要求;在汽车内外饰件中适用于10%~40%的滑石粉填充量;如果通过液体计量装置或预混充分地分散在聚合物中,其聚合物表面的光泽不会受任何影响。产品形态:透明液体。广西PA耐刮伤剂